ட்ராக் ஷூ பிரிவுக்கான போல்ட் மற்றும் நட் ட்ராக் ரோலர் கட்டிங் எட்ஜ்

அகழ்வாராய்ச்சி போல்ட் மற்றும் நட்டுக்கான நிலையான அளவுகள் அகழ்வாராய்ச்சியின் தயாரிப்பு மற்றும் மாதிரியைப் பொறுத்து மாறுபடும்.பொதுவான அளவுகளில் M12, M16, M20 மற்றும் M24 ஆகியவை அடங்கும்.

படி-1: மூலப்பொருள் ஆய்வு மற்றும் சேமிப்பு
போல்ட்டிற்கான மூலப்பொருள் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பாளரால் தீர்மானிக்கப்படும்.துரு உருவாவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, ஆய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் சரியான சேமிப்பிட இடம் அடையாளம் காணப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியான பாதுகாப்பு வழங்கப்பட வேண்டும்.

படி-2: திரிக்கப்படாத / முடிக்கப்படாத போல்ட் உற்பத்தி
இந்த கட்டத்தில் பெரும்பாலும் வார்ப்பு மற்றும் மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற முறைகளும் பயன்படுத்தப்படலாம்:
1. சின்டரிங்
2. முன்மாதிரி (விரைவான)

படி-3: CNC எந்திரம்
ஃபோர்ஜிங்/காஸ்டிங் ரூட் மூலம் பகுதி தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, வழக்கமாக CNC மூலம் தேவையான பரிமாணங்களுக்கு இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.
இங்கே பின்பற்றப்படும் செயல்பாடுகள்: சுட்டிக்காட்டுதல், எதிர்கொள்ளுதல், பள்ளம்.

படி-4: வெப்ப சிகிச்சை
ஃபாஸ்டென்சர்களை வலிமையாக்க எந்திரம் செய்த பிறகு வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.கடினப்படுத்துதல் & தணித்தல் செயல்பாடுகள் பின்பற்றப்படுகின்றன.
முதலில், கடினப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது, அது போல்ட் 850-900 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது, பின்னர் குளிரூட்டும் ஊடகத்தில் அணைக்கப்படுகிறது.
இரண்டாவதாக, போல்ட் மீண்டும் மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அதீத கடினப்படுத்தப்பட்ட போல்ட்டை மீண்டும் மென்மையாக்குகிறது, இதனால் போல்ட் வலுவாக இருக்கும்.கடினப்படுத்தலின் போது ஏற்பட்ட போல்ட்டின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்க மீண்டும் வெப்பமாக்கல் செய்யப்படுகிறது.

படி-5: மேற்பரப்பு முடித்தல்
அடுத்தது மேற்பரப்பு பூச்சு செயல்முறை.வழக்கமாக, அரைக்கும் செயல்முறை மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்பு படி மேற்பரப்பு மென்மையான செய்ய மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

படி-6: நூல் உருட்டல்
செயல்முறையை முடித்த பிறகு, நூல் உருட்டல் இரண்டு டைகளுடன் செய்யப்படுகிறது.ஒன்று நிலையானது மற்றும் மற்றொன்று நகரும் டை ஆகும், இது உண்மையில் போல்ட் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது மற்றும் நூல்களை உருவாக்குகிறது.

படி-7: பூச்சு

நூல் உருட்டப்பட்ட பிறகு, துரு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க போல்ட் மற்றும் திருகு ஃபாஸ்டென்சர்கள் பூசப்படுகின்றன.போல்ட் பூச்சுக்கு ஒரு சிறந்த உதாரணம் போல்ட்களில் ஜியோமெட் பூச்சு உள்ளது, இது குறிப்பிடப்பட்ட மணிநேரங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து SST (உப்பு தெளிப்பு சோதனை) க்கு சோதிக்கப்படும்.

FISCHERSCOPE எனப்படும் இயந்திரங்கள், பூச்சு தடிமன் மீட்டர் போன்ற மற்ற தடிமன் அளவிடும் கருவிகளுடன் பூச்சு தடிமனைத் தீர்மானிக்கப் பயன்படுகிறது.

படி-8: படிவம், பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான ஆய்வு:

அனைத்து செயல்முறைகளும் முடிந்த பிறகு, இறுதியாக பகுதி ஆய்வுக்கு செல்கிறது.அது சந்திக்க வேண்டும்
1.முறுக்கு சோதனை, SST
2.நட்டு கொண்டு பொருத்துதல்
3.இம்பாக்ட் வலிமை (தாக்கம் சார்பி சோதனை)
4. இழுவிசை வலிமை சோதனை (% போல்ட்டின் நீளம்)
5. போல்ட்டின் மைய கடினத்தன்மை
6.பூச்சு தடிமன்
பரிமாண ஆய்வு போன்றவை.

நாம் வழங்கக்கூடிய மாதிரி