கனரக உபகரணங்களில் முன் ஐட்லர்களின் செயல்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு

பராமரிப்பு சிறந்த நடைமுறைகள்

1.வழக்கமான பரிசோதனை:
விரிசல்கள், விளிம்புத் தேய்மானம் மற்றும் எண்ணெய் கசிவுகள் போன்றவற்றை கண்ணால் பார்த்துச் சரிபார்ப்பது வழக்கமான பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும். தடத்தில் வழக்கத்திற்கு மாறான தளர்வு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் அது பின்னிழுக்கும் சுருள்வில் செயலிழப்பு அல்லது ஐட்லர் சீரற்று இருப்பதைக் குறிக்கலாம்.

2.தடத்தின் இறுக்கத்தை சரிசெய்தல்:
டிராக் டென்ஷன் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். குறைவான டென்ஷன் மற்றும் அதிகப்படியான டென்ஷன் ஆகிய இரண்டுமே ஐட்லர் சீரற்ற நிலையை ஏற்படுத்தி, ரீகாயில் மெக்கானிசத்தை சேதப்படுத்தக்கூடும்.

3.கிரீஸ் மற்றும் மசகு:
பல ஐட்லர்கள் வாழ்நாள் முழுவதும் சீல் செய்யப்பட்டிருக்கும், ஆனால் தேவைப்பட்டால், உள் பேரிங்குகளைப் பாதுகாக்க சரியான அளவு மசகு எண்ணெயைப் பராமரிக்கவும்.

4.அடிப்பாகத்தை சுத்தம் செய்தல்:
அதிகரித்த உராய்வு மற்றும் சீரற்ற தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க, ஐட்லரைச் சுற்றியுள்ள இறுகிய சேறு, குப்பைகள் அல்லது உறைந்த பொருட்களை அகற்றவும்.

5.மாற்று நேரம்:
தேய்மான முறைகளைக் கண்காணித்து, பொதுவாக OEM விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டு அளவிடப்படும் தேய்மான வரம்புகளை எட்டும்போது ஐட்லர்களை மாற்றவும். தேய்ந்த ஐட்லர்களைப் புறக்கணிப்பது, டிராக் இணைப்புகள், ரோலர்கள் மற்றும் ரீகாயில் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றில் விரைவான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவு

பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாமல் விடப்பட்டாலும், முன் ஐட்லர் என்பது தண்டவாளத்தின் நிலைத்தன்மை, இழுவிசை மற்றும் கீழ்அமைப்பின் செயல்திறனுக்கு அடிப்படையானது. சரியான நேரத்தில் செய்யப்படும் பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுகள், இயந்திரம் இயங்காத நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, கீழ்அமைப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து, இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும்.

பாறை நிலப்பரப்பு:
அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட கனரக ரோலர்கள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட டிராக் சங்கிலிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வார்ப்பட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் தூண்டல் முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட பாகங்கள் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

சேறு அல்லது ஈரமான நிலைமைகள்:
தானாகவே சுத்தம் செய்துகொள்ளும் தண்டவாள காலணிகளையும், அகலமான பள்ளங்கள் கொண்ட தண்டவாள இணைப்புகளையும் பயன்படுத்துங்கள். இரட்டை விளிம்பு உருளைகள் நிலையற்ற தரையில் தடம் புரள்வதைத் தடுக்க உதவுகின்றன.

சுரங்கப் பணிகள் அல்லது அதிக உராய்வு ஏற்படும் பகுதிகள்:
வலுவூட்டப்பட்ட ஐட்லர்கள், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட புஷிங்குகள் மற்றும் தடிமனான டிராக் இணைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலப்புலோக எஃகு பாகங்கள் உராய்வுத் தேய்மானத்தைத் தாங்கி சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

குளிர் வானிலை:
குறைந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய சீல்கள் மற்றும் கிரீஸ்களைக் கொண்ட பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பூஜ்ஜியத்திற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் விரிசல் ஏற்படக்கூடிய, எளிதில் உடையக்கூடிய பொருட்களைத் தவிர்க்கவும்.

மணல் அல்லது பாலைவனம்:
மணல் உட்புகுவதைத் தடுக்க மூடிய வகை உருளைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் முறையான மசகு எண்ணெய் இடுதல் மூலம் உராய்வைக் குறைக்கவும்.

எப்போதும் OEM விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுங்கள், மேலும் உங்கள் பணித்தளத்திற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட சந்தை மேம்படுத்தல்களையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சரியான பாகங்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, சேவை ஆயுளை அதிகரிக்கின்றன.