| பொருள் | போலி செய்தல் | வார்ப்பு |
| செயல்முறை | வடித்தல் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திரவியல் பண்புகள், வடிவம் மற்றும் அளவைப் பெறுவதற்காக, வடித்தல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உலோகத் துண்டில் நெகிழ்வு உருமாற்றத்தை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். வடித்தல் மூலம், உருக்குதல் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் உலோக வார்ப்புத் தளர்வுக் குறைபாடுகளை நீக்கி, நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தி, முழுமையான உலோக ஓட்டத்தைப் பராமரிக்க முடியும். எனவே, வடித்தலின் இயந்திரவியல் பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருளின் வார்ப்பை விடச் சிறந்ததாக இருக்கும். அதிக சுமை மற்றும் கடுமையான வேலைச் சூழல் தேவைப்படும் பெரும்பாலான இயந்திரங்களின் முக்கிய பாகங்களுக்கு வடித்தல் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. | வார்ப்பு என்பது, தேவையான பாகங்களைப் பெறுவதற்காக, திரவ உலோகத்தை வார்ப்புக் குழிக்குள் இட்டு, அது குளிர்ந்து திடமான பிறகு பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். |
| பொருள் | வார்ப்புப் பொருட்களாக வட்ட எஃகு, சதுர எஃகு ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு, கலப்புலோக எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சில இரும்பு அல்லாத உலோகங்களும் உள்ளன, அவை முக்கியமாக விண்வெளி மற்றும் துல்லியத் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. | வார்ப்புக்குப் பொதுவாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, நீள்வளை வார்ப்பிரும்பு, தகடு வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு எஃகு ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வார்ப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்: பித்தளை, தகர வெண்கலம், வூசி வெண்கலம், அலுமினியக் கலவை போன்றவை. | சமமான நிலையில், இயந்திரவியல் பண்புகளில் வடித்தல் உலோகம் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் வார்ப்படத்தில் வார்ப்பு மேன்மையானது. |
| தோற்றம் | உயர் வெப்பநிலை செயல்முறையின் போது வடிப்பு எஃகில் ஏற்படும் ஆக்சிஜனேற்ற வினை, வடிக்கப்பட்ட வாளிப் பற்களின் மேற்பரப்பில் லேசான கைலின் துகள்களை ஏற்படுத்தும். மேலும், வடிப்பு என்பது வார்ப்பு மூலம் செய்யப்படுவதால், வார்ப்பில் உள்ள கூடுதல் இடப் பிளவை நீக்கிய பிறகு, வடிக்கப்பட்ட வாளிப் பற்களில் ஒரு பிரிப்புக் கோடு காணப்படும். | வார்ப்பு வாளிப் பற்களின் மேற்பரப்பில் மணல் தடமும் வார்ப்புப் படிதலும் காணப்படுகின்றன. |
| இயந்திர பண்பு | வடித்தல் செயல்முறையானது உலோக இழையின் தொடர்ச்சியை உறுதிசெய்து, முழுமையான உலோக ஓட்டத்தைப் பராமரித்து, வாளிப் பற்களின் நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகளையும் நீண்ட சேவை ஆயுளையும் உறுதி செய்கிறது; இந்த வகையில் வார்ப்புச் செயல்முறையுடன் ஒப்பிட முடியாது. | வார்ப்புப் பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அடித்து வடித்தலுக்குப் பிறகு உலோகத்தின் கட்டமைப்பையும் இயந்திரவியல் பண்புகளையும் மேம்படுத்த முடியும். அடித்து வடித்தலின் வெப்ப உருமாற்றத்திற்குப் பிறகான வார்ப்பு அமைப்பில், அசல் பருமனான படிக மற்றும் தூண் வடிவத் துகள்கள் நுண்ணிய துகள்களாக மாறுகின்றன. மேலும், சீரான சமஅளவு மறுபடிகமாக்கல் அமைப்பானது, உலோகக் கட்டியின் உள்ளே இருந்த அசல் பிரிதல், எலும்புப்புரை, நுண்துளைக் கசடு உட்பொருட்கள் மற்றும் பிற இறுக்கமான அமைப்புகளை மேலும் நெருக்கமாக ஒன்றிணையச் செய்கிறது. இதன் மூலம், உலோகத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையும் இயந்திரவியல் பண்புகளும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
வடித்தல் என்பது, பொதுவாக ஒரு சுத்தியல் அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி, உலோகத்தை நெகிழ்வு உருமாற்றத்திற்கு உட்படுத்தி தேவையான வடிவத்தைப் பெறுவதாகும். வடித்தல் செயல்முறையானது நுண்ணிய துகள் அமைப்பை அளித்து, உலோகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. நடைமுறைப் பயன்பாட்டில், ஒரு முறையான வடிவமைப்பு, முக்கிய அழுத்தத்தின் திசையில் துகள்களின் ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய முடியும். அதேசமயம், வார்ப்பு என்பது பல்வேறு வகையான வார்ப்பு முறைகள் மூலம் உலோகத்தால் ஆன பொருட்களைப் பெறுவதாகும். அதாவது, உருக்குதல், வார்ப்பு, உட்செலுத்துதல் அல்லது பிற வார்ப்பு முறைகள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் பண்புகளைப் பெறுவதற்காக, தயாரிக்கப்பட்ட அச்சில் திரவ உலோகத்தை இட்டு, குளிர்வித்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் இறுதிச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு அச்சிலிருந்து வெளியே எடுப்பதாகும். |
