கேரியர் ரோலர் செயலிழப்பு, டிராக் செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் ஆயுளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

எக்ஸ்கவேட்டர்கள் மற்றும் புல்டோசர்கள் போன்ற சக்கரங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்களில், கேரியர் ரோலர் (மேல் ரோலர்) அடிப்பாகத்தின் செயல்திறனில் ஒரு முக்கியமான, ஆனால் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படும் பங்கை வகிக்கிறது. அது இயந்திரத்தின் முழு எடையையும் தாங்காவிட்டாலும், கேரியர் ரோலர் பழுதடைவது ஒரு தொடர் விளைவைத் தூண்டி, டிராக் செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் ஆகிய இரண்டின் சேவை ஆயுளையும் கணிசமாகக் குறைத்துவிடும்.

இந்த இடைவினைகளைப் புரிந்துகொள்வது, இரண்டாம் நிலை சேதங்களைத் தடுக்கவும், செயல்பாடின்மை நேரத்தைக் குறைக்கவும், இயக்கச் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் இயக்குநர்களுக்கு உதவுகிறது.

1. கேரியர் ரோலரின் செயல்பாடு

கேரியர் ரோலர், டிராக் செயினின் மேல் பகுதியைத் தாங்கி வழிநடத்துவதோடு, டிராக் செயின், ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் ஐட்லர் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிக்கிறது. இதன் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

அதிகப்படியான தடம் தொய்வடைவதைத் தடுத்தல்

சரியான தடப் பாதை வடிவவியலைப் பராமரித்தல்

மேல் டிராக் சங்கிலியில் ஏற்படும் அதிர்வையும் தாக்கத்தையும் குறைத்தல்

சங்கிலிக்கும் பற்சக்கரத்திற்கும் இடையே சுமூகமான இணைப்பை உறுதி செய்தல்

கேரியர் ரோலர் சரியாக இயங்கும்போது, ​​அடிப்பாகத்தின் குறுக்கே சுமைப் பகிர்வு சமநிலையில் இருக்கும்.

2. பொதுவான கேரியர் ரோலர் செயலிழப்பு முறைகள்

கேரியர் ரோலர் செயலிழப்பு பொதுவாக பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகிறது:

சீல் சேதமடைவதால் மசகு எண்ணெய் இழப்பு ஏற்படுகிறது.

தாங்கு உருளை தேய்மானம் அல்லது பிடிப்பு

ரோலர் டிரெட்டில் அதிகப்படியான தேய்மானம்

தண்டு அல்லது பொருத்தும் அடைப்புக்குறி சேதம்

ஒரு கேரியர் ரோலர் தடையின்றிச் சுழல்வதை நிறுத்தினாலோ அல்லது அதன் வடிவத்தை இழந்தாலோ, அது வடிவமைக்கப்பட்டபடி டிராக் செயினைத் தாங்குவதை நிறுத்திவிடும்.

3. தண்டவாளச் சங்கிலியின் ஆயுள் மீதான தாக்கம்

கேரியர் ரோலர் செயலிழக்கும்போது, ​​மேல் டிராக் சங்கிலி அதன் உரிய ஆதரவை இழந்து, பல எதிர்மறையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது:

அதிகரித்த டிராக் சரிவு

அதிகப்படியான தொய்வு, தடச் சங்கிலியை இயல்புக்கு மாறாக வளைக்கச் செய்து, முள் மற்றும் புஷிங்குகள் மீதான அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது. இது உள் தேய்மானத்தையும் நீட்சியையும் துரிதப்படுத்துகிறது.

அசாதாரண தொடர்பு மற்றும் தாக்கம்

ஆதரவற்ற தண்டவாளச் சங்கிலி, சட்டகம் அல்லது பிற பாகங்களின் மீது வேகமாக மோதுவதால், சோர்வு விரிசல்களையும் மேற்பரப்பு சேதத்தையும் ஊக்குவிக்கும் தாக்க சுமைகள் ஏற்படக்கூடும்.

சீரற்ற சுமை விநியோகம்

சுமை குவிப்பு அருகிலுள்ள உருளைகள் மற்றும் இடைஇழுப்பான்களுக்கு மாறுவதால், தண்டவாளச் சங்கிலி இணைப்புகளில் சீரற்ற தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.

காலப்போக்கில், இந்தக் காரணிகள் தண்டவாளச் சங்கிலியின் சேவை ஆயுளைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

4. ஸ்ப்ராக்கெட் தேய்மானத்தின் மீதான தாக்கம்

கேரியர் ரோலர் செயலிழப்பும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்திறனில் நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது:

டிராக் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் இடையேயான மோசமான இணைப்பு

அதிகப்படியான சரிவு, டிராக் பிட்ச் கோட்டை மாற்றி, ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களுக்கும் டிராக் புஷிங்குகளுக்கும் இடையில் சீரற்ற நிலையை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக:

துரிதப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட் பல் தேய்மானம்

ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களின் கொக்கி போன்ற அமைப்பு அல்லது குழி போன்ற அமைப்பு

புஷிங் மேற்பரப்பு சேதம் அதிகரித்தது

அதிக டைனமிக் சுமைகள்

டிராக் சங்கிலி அதிர்வுறும் போது, ​​ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் மென்மையான உருள் பிணைப்பிற்குப் பதிலாக சீரற்ற தாக்க சுமைகளை எதிர்கொள்கின்றன, இதனால் சோர்வு அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.

5. இரண்டாம் நிலை சேதம் மற்றும் செலவு தாக்கங்கள்

பழுதடைந்த கேரியர் ரோலரைப் புறக்கணிப்பது, பின்வருவன உள்ளிட்ட தொடர் பழுதுகளுக்கு வழிவகுக்கும்:

அருகிலுள்ள கேரியர் ரோலர்களின் முன்கூட்டிய செயலிழப்பு

ஐட்லர்கள் மற்றும் டிராக் கைடுகளில் அதிகரித்த தேய்மானம்

அதிகரித்த உருளும் எதிர்ப்பு காரணமாக அதிக எரிபொருள் நுகர்வு

எதிர்பாராத செயலிழப்பு மற்றும் அதிக பழுதுபார்ப்பு செலவுகள்

பல சந்தர்ப்பங்களில், குறைந்த விலை கேரியர் ரோலர் பழுதடைவதால், டிராக் செயின்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் போன்ற அதிக மதிப்புள்ள பாகங்களை முன்கூட்டியே மாற்ற வேண்டிய நிலை ஏற்படலாம்.

6. தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்

கேரியர் ரோலர் செயலிழப்பின் தாக்கத்தைக் குறைக்க:

எண்ணெய் கசிவு மற்றும் அசாதாரண தேய்மானம் உள்ளதா எனத் தவறாமல் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்யவும்.

தடத்தின் தொய்வைக் கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும்.

கேரியர் ரோலர்கள் இறுகுதல் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தின் முதல் அறிகுறி தென்பட்டவுடன் அவற்றை மாற்றவும்.

கேரியர் ரோலரின் தரத்தை இயக்கச் சுமை மற்றும் வேலை நேரங்களுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தவும்.

பழுதுபார்த்த பிறகு செய்யப்படும் பழுதுபார்ப்புகளை விட, முன்கூட்டியே செய்யப்படும் பராமரிப்பு கணிசமாக அதிக செலவு குறைந்ததாகும்.

7. முடிவுரை

கேரியர் ரோலர்கள் சிறிய பாகங்களாகத் தோன்றலாம், ஆனால் சரியான தண்டவாள சீரமைப்பையும் சுமைப் பரவலையும் பராமரிப்பதில் அவற்றின் பங்கு மிக முக்கியமானது. ஒரு கேரியர் ரோலர் பழுதடைவது, கீழ்வண்டி அமைப்பின் வடிவவியலைச் சீர்குலைத்து, தண்டவாளச் சங்கிலி மற்றும் பற்சக்கரம் ஆகிய இரண்டின் தேய்மானத்தையும் வேகப்படுத்துகிறது.

எக்ஸ்கவேட்டர்கள் மற்றும் புல்டோசர்களில், கேரியர் ரோலர்களை உரிய நேரத்தில் ஆய்வு செய்து மாற்றுவது, அண்டர்கேரேஜின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் மொத்த இயக்கச் செலவைக் குறைப்பதற்கும் உள்ள எளிய மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள வழிகளில் ஒன்றாகும்.