எக்ஸ்கவேட்டர் புல்டோசர் அண்டர்கேரேஜ் – டிராக் அட்ஜஸ்டர் சிலிண்டர் அசெம்பிளி

1. குளிர் இழுக்கப்பட்ட சுருள் எஃகு கம்பியைக் கொண்டு அமுக்கச் சுருள் வில் தயாரித்தல்

லேத் சுருள் வில்லுக்கு, சுருள் வில் செயல்முறைக்குப் பிறகு, பல இணைக்கப்பட்ட வில்ல்களைப் பிரித்து ஒரே வில்லாக மாற்ற, அதை வெட்டி எடுக்க வேண்டும். சில முக்கியமான வில்ல்களுக்கு, அரைக்கும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, இறுதி முகத்தை அரைப்பதற்கு முன் ஒரு வெற்று உயர வகைப்படுத்தல் செயல்முறையைச் சேர்க்கலாம். அரைக்கும் செயல்முறையை கரடுமுரடான அரைத்தல் மற்றும் நுண் அரைத்தல் எனவும் பிரிக்கலாம், மேலும் கரடுமுரடான அரைத்தலுக்குப் பிறகு கூர்முனைகளை அகற்றுதல் அல்லது விளிம்புகளைச் சீரமைத்தல் ஆகியவற்றை மேற்கொள்ளலாம்.

1. குளிர் இழுக்கப்பட்ட சுருள் எஃகு கம்பியைக் கொண்டு நீளும் சுருள் வில் தயாரித்தல்

ஒரு சிறப்பு தானியங்கி சுருள் சுற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, சில பொதுவான ஷேக்கிள்களுக்கான சுருள் சுற்றும் செயல்முறையில், நீளும் சுருள் ஸ்பிரிங்கின் உற்பத்தியை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியும். சுருள் சுற்றுதலுக்குப் பிறகு செய்யப்படும் அழுத்தத் தணிப்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறையானது, சுருள் சுற்றுதலின் போது உருவாக்கப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தத்தை நீக்குவதாகும்; அதே சமயம், கொக்கி வளையத்தை உருவாக்கிய பிறகு செய்யப்படும் பதப்படுத்தும் செயல்முறையானது, கொக்கி வளையத்தை உருவாக்கும் போது உருவாக்கப்பட்ட உள் அழுத்தத்தை நீக்குவதாகும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் உள் அழுத்தத்தை நீக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றை ஒரே செயல்முறையாக இணைக்க முடியாது. ஏனெனில், முந்தைய பதப்படுத்தும் செயல்முறையானது ஷேக்கிளின் சார்பு நிலைத் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக "நிலைப்படுத்தும்" செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், பிந்தைய பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையானது, முந்தைய பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

1. குளிர் இழுக்கப்பட்ட சுருள் எஃகு கம்பியைக் கொண்டு முறுக்குச் சுருள் வில் தயாரித்தல்

நீட்சிச் சுருளைப் போலவே, முறுக்குச் சுருள் வில்லின் உற்பத்தியும் ஒரு சிறப்பு தானியங்கிச் சுருள் சுற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. சில பொதுவான முறுக்குக் கரங்களுக்கு, சுருள் சுற்றும் செயல்முறையிலேயே இதை ஒரே நேரத்தில் செய்து முடிக்க முடியும். முறுக்குச் சுருள் வில்லின் உற்பத்திக்கு இரண்டு பொதுவான தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் உள்ளன. ஒன்று, முதலில் மூலப்பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டி, பின்னர் சுருளை உருட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை மேற்கொள்வது; இது இரட்டைக் கர முறுக்குச் சுருளின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை போன்றது. மற்றொன்று, இழுவிசைச் சுருளின் செயல்முறை ஓட்டத்தைப் போன்றது, ஆனால் வேறுபட்டது: இழுவிசைச் சுருள் கொக்கி வளையத்தை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, அதேசமயம் முறுக்குச் சுருள் முறுக்குக் கரத்தை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. எஞ்சிய அழுத்தத்தின் திசை, செயல்படும் அழுத்தத்திற்கு எதிரானது என்பதால், செயல்படும் அழுத்தத்தின் உச்ச மதிப்பைக் குறைக்க, பதப்படுத்தும் செயல்முறை பெரும்பாலும் தவிர்க்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பதப்படுத்தும் சிகிச்சையானது சுருள் வில் பொருளின் இழை அமைப்பை நிலைப்படுத்தவும், போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் மோதலால் சுருள் வில் முறுக்குக் கரத்தில் ஏற்படும் உருக்குலைவைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. வலுவான முறுக்குச் சிகிச்சை என்பது சில சிறப்பு முறுக்குச் சுருள்களுக்காக ஏற்பாடு செய்யப்பட்ட ஒரு செயல்முறையாகும்.

1. பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்படும் ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பியிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட சுருள் வில்.

பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் வழங்கப்படும் கலப்புலோக சுருள் எஃகுக் கம்பி, முக்கியமாக அமுக்கச் சுருள் வில் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தொழில்நுட்பச் செயல்முறை மேலே குறிப்பிடப்பட்டதிலிருந்து வேறுபட்டது. இது முக்கியமாக வடிவமைக்கப்பட்டு, பின்னர் திடப்படுத்தப்பட்டு, வில்லின் முனை தயாரிக்கப்படும்போது இயல்பாக்கப்படுகிறது. மற்ற செயல்முறைகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை.

1. வெப்ப சுருள் பெரிய ஸ்பிரிங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை

12 மிமீ-க்கு மேல் விட்டம் கொண்ட பொருள் சுருள் பெரும்பாலும் பெரிய சுருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக வெப்ப வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெப்ப சுருள் சுருள் என்பது அடிப்படையில் ஒரு அமுக்க சுருள் சுருள் ஆகும். வெப்ப சுருள் சுருள்கள் அனைத்தும் உள்ளகம் கொண்ட சுருள் சுருள்கள் ஆகும். சுருள் கூம்பு வடிவ சுருள் அமுக்க சுருளைப் பொறுத்தவரை, சுருட்டும் போது பற்சக்கரத்தைத் திறப்பது (சுருளை உருட்டுவது) கடினம், எனவே அளவுத்திருத்தச் செயல்பாட்டில் பற்சக்கரத்தைத் திறக்கும் பணி உள்ளது. மேலும், தணிக்கும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதற்காக, திருத்தும் செயல்முறை துல்லியமாகவும் வேகமாகவும் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், தணிக்கும் போது அதை மீண்டும் சூடாக்க வேண்டும். வெப்ப சுருள் சுருளின் சோர்வு ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக, சூழ்நிலைகள் அனுமதிக்கும் போதெல்லாம் முடிந்தவரை ஷாட் பீனிங் செய்யப்பட வேண்டும்.

இந்த பயன்பாட்டு மாதிரியானது, ஒரு அகழ்வு இயந்திரத்தின் இழுவிசை சாதனத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு புதிய இழுவிசை உருளையுடன் தொடர்புடையது.
புதிய வகை ரோஸ் ஆயில் சிலிண்டரில் எக்ஸவேட்டரில் பொருத்தப்படும்போது, ​​பிஸ்டன் ராட் சிலிண்டர் பிளாக்கினுள் வைக்கப்படுகிறது. சிலிண்டர் உடலின் பக்கவாட்டு முனையில் எண்ணெய் துளை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த எண்ணெய் உட்செலுத்தும் துளை பிஸ்டன் ராடின் உட்புறம் வழியாகச் செல்கிறது. எண்ணெய் துளையின் நுழைவாயிலில் ஒரு சிறிய எண்ணெய் கோப்பை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த சிறிய எண்ணெய் கோப்பையில் கிரீஸ் நிப்பிள் உள்ளது. சிலிண்டர் உடலின் வெளிப்புறச் சுவரில் சிலிண்டர் ஸ்க்ரூ பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஸ்க்ரூவின் உள் முனை பிஸ்டன் ராடின் முனையுடன் இணைக்கப்பட்டு நிலையாகப் பொருத்தப்படுகிறது. மேலும், ராடு மற்றும் பிஸ்டன் ராடின் இணைப்பில் ஒரு சீலிங் ரிங் வழங்கப்பட்டுள்ளது. இந்த சீலிங் ரிங் சிலிண்டர் உடலின் கீழ் முனையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. பிஸ்டன் ராடின் வெளிப்புறச் சுவரின் கீழ் முனையிலும், சிலிண்டர் உடலின் உள் சுவரிலும் ஒரு வழிகாட்டி ஸ்லீவ், ஆயில் சீல் மற்றும் தக்கவைக்கும் வளையம் ஆகியவை வழங்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்க்ரூவின் வெளிப்புற முனையில் ஒரு நட்டு நிலையாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் நட்டின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு ஸ்டாப் கேஸ்கெட் வழங்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பயன்பாட்டு மாதிரியானது புதுமையான கட்டமைப்பு, மிகவும் சீரான வடிவம், மிகவும் அறிவியல் பூர்வமான கட்டமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், தரமான மூலப்பொருள், அதிக வலிமை, மிகவும் நிலையான தரம், அதிக உறுதியானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது, மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.